Teknologiajätti Mitsubishi Electric mahdollistaa digitaalisen ja todellisen tuotannon synkronoituna digitaalisten kaksoissovellusten kanssa, jotka kuuluvat Teollisuus 4.0 -ratkaisuihin. Yrityksiä globaalin kilpailun nopeuteen kohdistava yritys uudella teollisella aikakaudella lähes kaikilla toimialoilla suosimilla digitaalisilla kaksoissovelluksilla tekee tuotannon ja järjestelmien koko elinkaaren jäljitettävissä virtuaaliympäristössä. Mitsubishi Electric, joka lisää uusia teknologioita digitaalisiin kaksoisteknologioihinsa tuotannon lisääntyvällä integroinnilla digitaaliseen ilmastoon ja tarjoaa yrityksille mahdollisuuden suunnata liiketoimintaansa, lisää liiketoiminnan suorituskykyä ja alentaa kustannuksia.
Digitaaliset kaksoissovellukset, jotka määritellään 3D-mallinnetuksi digitaaliseksi kopioksi, joka voi simuloida fyysistä kohdetta tai järjestelmää, edustavat uutta käännekohtaa valmistusmaailmassa. Tästä lähtökohdasta Mitsubishi Electric tarjoaa algoritmeja, käyttäytymismalleja ja simulaatiomalleja eri alueiden sopivimpaan esitykseen digitaalisilla kaksoistekniikoillaan. Lyhentämällä digitaalisen kaksoissimulaation suunnitteluprosesseja ja parantamalla simuloinnin tarkkuutta entisestään yritys luo tilaa myös kokonaisvaltaisille käyttäytymisanalyysiin perustuville näkökulmille. Esimerkiksi Mitsubishi Electricin sovellukset, jotka voivat johtaa tiettyjä käyttäytymismalleja suunnitellulle tai jo olemassa olevalle objektille CNC-työstökeskuksen työstöjaksoista, auttavat käyttäjiä ymmärtämään koneen sisäistä toimintaa 3D-visualisoinnilla. Näin se luo suunnittelijalle vapautta olla erittäin joustava yksilöllisten vaatimusten mukaan.
Mitsubishi Electricin digitaaliset kaksoissovellukset digitalisoivat prosesseja monilla eri alueilla, ei vain kehittäjille, vaan myös tehtaiden ja tehtaiden johtajille. Käyttäjät voivat käyttää erityisiä työkaluja digitaalisesta modulaarisesta järjestelmästä mainitulla digitaalisella kaksoisalustalla tarpeidensa mukaisesti. Suunnitteluinsinööri voi esimerkiksi testata juuri kehitetyn koneen suorituskykyä digitaalisessa kehitysympäristössä, ei prototyypissä. Simulaatioiden ja käyttäytymisanalyysien perusteella voidaan havaita parametreja, kuten odotettu materiaalin pullonkaula, ennakoitavissa oleva laitteiston vika tai tuotteen laadun heikkeneminen. Mikä tärkeintä, ennakoiva huolto voidaan tehdä huolto- ja huoltosuunnitelmilla.
Mitsubishi Electric, joka on ollut useiden vuosien ajan ratkaisukumppanina eri puolilla Turkkia uuden sukupolven teollisuusautomaatiojärjestelmien kanssa; Se ratkaisee saumattomasti digitaaliset kaksoissovellukset älylaitteilla, kuten digitaalisilla servovahvistimilla, PLC-ohjaimilla ja roboteilla. Sovellukset, jotka auttavat yhdistämään ja tehostamaan prosessidatan keräämisen tuottamia suuria tietomääriä; Optimoimalla suunnittelu-, käyttöönotto- ja tuotantovaiheet se tarjoaa huomattavan kustannusedun. Monia tuotevalikoiman teknologioita voidaan käyttää digitaalisiin kaksoissovelluksiin. Erityisesti yhteistyörobotteja, jotka ovat joustavan tuotannon "metallikauluksia", voidaan helposti ohjata virtuaalikopioiden avulla. MELFA ASSISTA -kobotit, jotka ovat allekirjoittaneet yrityksen rekisteröidyn tavaramerkin MAISARTin, ovat käytössä digitaalisen twinin puitteissa, mikä tuo uuden ulottuvuuden tuotannon joustavuuteen.
Mitsubishi Electric, uuden teollisen vaiheen kunnianhimoinen toimija, toteuttaa edistyksellisiä teknologiaratkaisuja valmistaakseen teollisia tulevaisuuden digitaalisia tehtaita varten niin Turkissa kuin muuallakin maailmassa. Helpottaakseen digitaalisia kaksoissovelluksia eF@ctory-konseptilla, jonka se kehitti vastauksena Industry 4.0:aan, yritys valmisteli myös Mitsubishi Electric Turkey Klima Sistemleri Üretim A.Ş.:n, joka valmistaa kodin ilmastointilaitteita Manisan organisoidulla teollisuusalueella. Lisäksi Turkin johtavan elektroniikkavalmistajan tuotantolinjalla toteutetun digitaalisen kaksoissovelluksen ansiosta se lisäsi tuotantoon joustavuutta ja tehokkuutta häiritsemättä varsinaista tuotantolinjaa. Valtuutettu henkilö voi simuloida tuotantolinjan digitaalisella kaksosella tuota tuotantoa, jota hän todella haluaa tehdä, yksinkertaisesti muuttamalla parametria ja näkee ennen tuotannon fyysistä käynnistämistä, kuinka tehokkaasti kohdennettu tuotanto toimii, kun se on todellista.
Ole ensimmäinen, joka kommentoi