Doruk ohjaa teollisuusmiehiä tarjoamalla parhaan digitalisointiratkaisun!

Doruk ohjaa teollisuusmiehiä tarjoamalla parhaan digitalisointiratkaisun!
Doruk ohjaa teollisuusmiehiä tarjoamalla parhaan digitalisointiratkaisun!

Doruk, joka aloitti ensimmäisenä digitalisaation alan T&K-tutkimukset Turkissa, pyrkii auttamaan teollisuusyrityksiä hallitsemaan tuotantoaan nopeammin, ketterämmin, laadukkaammin ja tehokkaammin; seurauksena ne lisäävät markkinaosuuttaan ja kannattavuuttaan. Nykyään Doruk toteuttaa yli 300 tehtaan digitaalista muutosta ympäri maailmaa ja tukee yrityksiä kaksinkertaistamaan tuotantomääränsä samalla resurssilla. Dorukin hallituksen jäsen ja ProManage Corporationin toimitusjohtaja Aylin Tülay Özden määrittelee päätavoitteekseen parhaan ratkaisun tarjoamisen yrityksille, ohjaamalla niitä heidän digitaalisen muutoksen matkalle ja valmistaen niitä tulevaisuutta varten.

Doruk, joka on ohjannut teollisuusmiehiä digitaalisen muutoksen alalla 24 vuotta, pyrkii solmimaan strategisia liikekumppanuuksia teollisuuden kanssa kehittämällä edistyksellisiä tuotannonhallintajärjestelmiä. Dorukin hallituksen jäsen ja ProManage Corporationin toimitusjohtaja Aylin Tülay Özden korosti, että tuotannon digitalisaatio on kaikenkokoisten yritysten pääasiallinen asia nykyään, että tapa lisätä tuotannon tehokkuutta ja kannattavuutta kaikille yrityksille, jotka eivät halua jäädä pelin ulkopuolelle. ja käärii hihat valmistautuakseen tulevaisuuteen on tehdä tehtaista älykkäitä.

Kyky hallita tuotantotoimintoja tarkasti ja välittömästi digitaalisten työkalujen avulla; Özden totesi, että sen tarkoituksena on tunnistaa ja poistaa liiketoiminnan pullonkaulat, seurata, kerätä dataa, analysoida dataa ja hallita digitaalista transformaatiota tekemällä kaikkea tätä, ja että se tuo lisäarvoa teollisuuden toimijoille; ”Me, teollisuusmiehemme, olemme aina heidän kanssaan ja teemme kaikella voimallamme tuottaaksemme parhaan ratkaisun ja ohjataksemme heitä helppoon ja nopeaan digitalisaatioon ja tehostamiseen. Asiakkaiden menestyksen hallintamenetelmillämme panoksemme asiakastyytyväisyyden lisäämiseen ja teollisuuden digitalisaatioon jatkuvat eksponentiaalisesti joka päivä.”

ProManage Production Management System tarjoaa vähintään 50 prosentin tuotannon lisäyksen

Aylin Tülay Özden mainitsi hyödyt, joita yritykset voivat saada, jotka digitalisoivat tuotantonsa ProManagella; ”ProManage-tuotannonhallintajärjestelmää suosivat yritykset, joiden avulla teollisuusyritykset voivat digitalisoida operatiivista työtään ennen kaikkea ohjaamalla tuotantoaan digitaalisilla työkaluilla, voivat valvoa koneidensa tuotantoa digitaalisesti ja saada kaikki tiedot helposti selkeässä ja läpinäkyvässä muodossa. tavalla. IoT:n, tekoälyn ja lisätyn todellisuuden teknologioiden avulla ProManage tunnistaa helposti tappioiden perimmäiset syyt ja varmistaa oikean toiminnan oikealla alueella. Tämä tilanne heijastaa tuotantoa, tehokkuutta ja kannattavuutta, mikä antaa sille kilpailuedun. Tämän seurauksena teollisuusmiehemme saavuttavat vähintään 50 prosentin lisäyksen tuotantomäärään. sanoi.

ProManage tuo tehtaille yhteisen kielen ja välittömän läpinäkyvän hallinnan

Özden korosti, että digitaalinen muutos ei ole vain tietotekniikkaprojekti; – Radikaalista muutoksesta ei voi puhua ilman digitalisaatiosta yrityskulttuuria. Siksi, jotta tämä muutetaan koko tehtaan kattavaksi liikkeeksi, jokaisen osaston operaattorista insinööriin, ohjelmistokehittäjästä päätöksentekijään on oltava mukana ja mukauduttava tähän prosessiin. Tätä varten on käynnistettävä halu muutokseen. Motivaatiolähde syntyy yhteistyöllä. Innovaatiokulttuurin luominen ja sen muuttaminen synergiaksi tehtaan sisällä ei ole vaikeaa, jos osastojen välistä yhteistyötä saadaan aikaan. Tarjoamme myös ratkaisuja, jotka ovat helposti muunneltavia, käytännönläheisesti oppimalla integroitavia työelämään ja sovellettavissa tehtaan jokaiseen kerrokseen, erityisesti tuotannonohjausjärjestelmämme ProManage-tuotteellamme. Tehtaista tulee digitaalisia ProManage-infrastruktuurin avulla; Välittömän tuotantoorganisaatioiden tekemisen lisäksi selvitetään ja analysoidaan syitä huomaamattomiin nopeuden pudotuksiin, seisokkeihin, toimintahäiriöihin, odotus- ja laatuhäviöihin sekä selvitetään perimmäisiä syitä. Kaikki nämä tuovat teollisuudelle erittäin korkeaa lisäarvoa tuotantoprosesseihinsa”, päätti puheensa.

Ole ensimmäinen, joka kommentoi

Jätä vastaus

Sähköpostiosoitettasi ei julkaista.


*