Mikä on gelcoat? Se on materiaali, joka sijaitsee komposiittimateriaalien, erityisesti lasikuituvahvisteisten muovien (GRP), yläkerroksessa ja parantaa pinnan ulkonäön laatua, sekä materiaali, joka tarjoaa GRP-tuotteen ulkoisen suorituskyvyn. Geelikalvot perustuvat yleensä epoksi- tai tyydyttymättömään polyesterihartsiin.
Kemiallisesti gelcoat saadaan modifioiduista korkean suorituskyvyn polyesterihartseista. Gelcoat CTP levitetään muotin pinnalle nestemäisessä muodossa harjalla, ruiskuttamalla tai ilmattomalla ruiskutusmenetelmällä tuotannon aikana. Se saavuttaa nestemäisestä kiinteään muotoon kovettumalla lisätyn MEK-P: n (metyylietyyliketoni-peroksidi) ansiosta. Kovettuminen (kovettuminen) tapahtuu polymeerien välille muodostuneilla silloituksilla, jotka on vahvistettu seuraavilla kerroksilla, ja muodostuu klassinen komposiittimatriisi. Nämä vahvistusmateriaalit koostuvat yleensä polyesteri-, epoksi- ja vinyyliesterihartseista, ja vahvistavat kuidut ovat lasikuitua, hiilikuitua tai aramidikuituja (kevlar).
Kun valmistettu osa on kovettunut riittävästi, se poistetaan muotista. Pinta, joka ilmestyy, kun tuote poistuu muotista, edustaa gelcoat-kerrosta. Koska gelcoat-pinta sisältää yleensä pigmenttitahnaa, se mahdollistaa eri värejä sisältävät tuotteet. Läpinäkyvän värillisen gelcoatin käyttö ilman pigmenttiä keinotekoisen marmorin valmistuksessa antaa pinnalle syvyyden tunteen.
Nykyään monet merialukset (jahdit, katamaraanit jne.) Valmistetaan komposiittimateriaaleista niiden keveyden ja korroosionkestävyyden vuoksi. Näiden työkalujen ulkokerrokset (kuoret) ovat yleensä geelimaalia, jonka paksuus on 0,5 - 0,8 mm. Suunniteltaessa korkean suorituskyvyn gelcoatteja ne suunnitellaan ottaen huomioon kemiallinen kestävyys, UV (UV) ja hydrolyysin kestävyys. Komposiittituotteiden muotteissa käytettävät gelatit ovat rakenteessa, joka kestää tuotannon aikana mahdollisesti esiintyvän lämpötilan ja mekaanisen rasituksen.
Gelcoat-tyypit
Vaikka niiden kemialliset rakenteet (ISO, NPG, akryyli jne.) Ja modifikaatiotyypit eroavat toisistaan, gelcoat-tyypit voidaan yleensä luetella seuraavasti.
- Yleinen tarkoitus
- Pinnoitettavat gelcoats
- Suorituskyky ISO / NPG
- Tehokkaat gelcoatit
- Suorituskykyiset meriliikennemaalit
- Palonestoaineet
- Muotinvalmistus gelcoats
- Kemikaaleja kestävä gelcoat
- hiotut gelcoats
Gelcoats valmistetaan yhdistämällä kahdeksan kemiallista peruskomponenttiryhmää. Valitun hartsin lisäksi gelcoatit sisältävät myös pigmenttejä, kiihdyttimiä, tiksotrooppisia ja plastisoivia aineita, täyteaineita, estäjiä, monomeerejä ja erilaisia lisäaineita.
Hartsi tyyppi
Geelikalvokaavalle valittu hartsityyppi riippuu komposiittiosan aiotusta käytöstä. Isoftaalisia (iso) (CE 266 N12, CE 66 N4) ja iso / neopentyyliglykoleja (CE 67 HV 4) ja ortoftaalisia (CE 92 N8, CE 188 N8, CE BV 8) hartseja käytetään yleensä komposiittiteollisuudessa. Joustavaa tyyppiä, palonsuojatyyppiä, homeen tyyppiä, kemikaaleja kestävää tyyppiä, vinyyliesteriä ja muita erikoiskäyttöisiä hartseja käytetään myös gelcoat-tuotannossa.
Pigmentin valinta
Pigmentin valinta Gelcoat-tuotanto Se on tärkeä panos. Oikean pigmentin valinta on tärkeää optimaalisen kestävyyden saavuttamiseksi opasiteetilta, sääolosuhteilta ja murenevalta vaikutukselta. Gelcoat-valmistajat välttävät lyijyn ja kromipohjaisten pigmenttien käyttöä virallisten standardien noudattamiseksi ja ympäristöystävällisyyden lisäämiseksi.
Tiksotropian tarjoajat
Tiksotrooppiset aineet ovat kevyitä lisäaineita. Tiksotrooppiset aineet estävät geeliä virtaamasta ruiskutuksen aikana ja sitten karkaamisen aikana muotin pystysuorilta pinnoilta.
Kiihdyttimet ja estäjät
Inhibiittorit ja kiihdyttimet vaikuttavat gelcoattien geeliytymiseen ja kovettumiseen. Gelcoat-valmistaja Siten sillä on mahdollisuus asettaa vaadittu työaika ennakkomaksuprosessille.
Monomeeri ja täyteaineet
Styreenimonomeeri on yksi pääainesosista useimmissa gelcoat-formulaatioissa viskositeetin säätämiseksi ja järjestelmän helpottamiseksi. Ne ovat mineraaleja, jotka toimivat täyteaineiden, tiksotrooppisten aineiden ja dispergoivien aineiden kanssa. Se auttaa hallitsemaan kaavan gelcoat-viskositeettia ja pigmenttisuhdetta, parantamaan opasiteettia ja lisäämään hydraulista vakautta.
Muut lahjoitukset
Geelikalvoissa käytetään monia muita lisäaineita tiettyjen suorituskykyominaisuuksien saavuttamiseksi. Kostutusaineita käytetään valittujen pigmenttien suorituskyvyn parantamiseen. UV-säteily gelcoat Ultraviolettisäteilijöitä (UV) käytetään viivästyttämään kerroksen haitallisia vaikutuksia. Muita lisäaineita voidaan valita pintajännitysongelmien voittamiseksi ja ilmanpoiston säätämiseksi gelcoat-kerroksen kovetessa. Kun itsevärisiä tuotteita pyydetään, suositellaan gelcoatilla levitettyjä komposiittiosia.
Merenkulku-, putki- ja valuteollisuus ovat kolme esimerkkiä alueista, joilla gelcoatilla levitetyt komposiittiosat ovat laajalti käytettyjä ja hyväksyttyjä.
Ole ensimmäinen, joka kommentoi